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簡(jiǎn)要描述:氰化礦漿提金樹(shù)脂大孔陰離子交換樹(shù)脂D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。
產(chǎn)品型號(hào): D301FC
所屬分類:D301大孔陰離子交換樹(shù)脂
更新時(shí)間:2025-04-23
氰化礦漿提金樹(shù)脂大孔陰離子交換樹(shù)脂

專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。





氰化礦漿提金樹(shù)脂大孔陰離子交換樹(shù)脂
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樹(shù)脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹(shù)脂的主要性質(zhì)和類別?;痣姀S樹(shù)脂電再生可行性探討/
近年來(lái),EDI內(nèi)混合陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,不用化學(xué)藥劑再生而是依靠電再生。這種技術(shù)取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,同時(shí)也提示我們,既然EDI內(nèi)樹(shù)脂依靠電再生,那能否利用電能直接再生失效的樹(shù)脂這一題目。同時(shí),近年來(lái)又有人提出將水電離來(lái)再生失效的離子交換樹(shù)脂,這種方法只消耗電能。假如該技術(shù)能運(yùn)用到實(shí)踐中往,則避免了酸堿再生的弊端,將產(chǎn)生重大意義。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂理化性能嚴(yán)重下降
在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),隨著實(shí)驗(yàn)次數(shù)的增多,樹(shù)脂破碎程度逐漸明顯,這將影響到樹(shù)脂的再生效果。因此,作了有關(guān)樹(shù)脂理化性能測(cè)試。很明顯,樹(shù)脂的全交換容量和耐磨率大幅度下降。使用過(guò)的樹(shù)脂在進(jìn)行耐磨率實(shí)驗(yàn)時(shí),基本沒(méi)有完整的圓形顆粒,盡大部分已成粉末。而樹(shù)脂理化性能的大幅度降低,必然導(dǎo)致再生效果不穩(wěn)定,重現(xiàn)性不好。
離子交換樹(shù)脂
原因分析
EDI中樹(shù)脂是用電來(lái)再生的,它可以連續(xù)運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間。本實(shí)驗(yàn)中卻發(fā)現(xiàn)了諸多嚴(yán)重題目,下面通過(guò)對(duì)比混床再生與EDI中樹(shù)脂電'^fen^>^fen^樹(shù)脂電再生來(lái)分析原因。EDI中填充的是h型和OH型離子交換樹(shù)脂,在EDI中制取純水和超純水時(shí),電滲析可以忽略。只考慮離子交換作用。
當(dāng)欲處理水從失效層流到工作層底部時(shí),由于失效樹(shù)脂已飽和,不可能再參與離子交換,故欲處理水中的離子,在通過(guò)失效樹(shù)脂層時(shí)不被吸收,而是受直流電場(chǎng)的作用橫向遷移,待到達(dá)工作層底部時(shí),全部離子已經(jīng)遷移出淡水室。由于在保護(hù)層中,電解質(zhì)離子極少,易發(fā)生濃差極化,使水解離成h+和OH-,從而使保護(hù)層中的樹(shù)脂保持為h型和OH型。而在失效層和工作層中,由于離子濃度相對(duì)較高,不易發(fā)生濃差極化,水解離現(xiàn)象基本不發(fā)生。
離子交換樹(shù)脂
在混床電再生中,填充的樹(shù)脂為*失效的鹽型樹(shù)脂,樹(shù)脂處于亂層狀態(tài),無(wú)法形成保護(hù)層,故其再生是發(fā)生在整個(gè)再生室內(nèi)。只有水解離產(chǎn)生h+和OH-的量足夠多時(shí),樹(shù)脂才能達(dá)到充分的再生,而水解離本身是比較困難的。故要使所有樹(shù)脂均再生好,需要足夠的時(shí)間及較大的水解離速度。
混床再生過(guò)程中,水解離產(chǎn)生的h+和OH-與失效的陰、陽(yáng)樹(shù)脂發(fā)生置換反應(yīng)使其再生。由于h+和OH-相對(duì)于其它陽(yáng)離子和陰離子而言,其遷移速度較快,這必然導(dǎo)致一部分h+和OH-未再生失效的離子交換樹(shù)脂,就已經(jīng)遷移出再生室;另外,被置換下來(lái)的陰陽(yáng)離子如不能及時(shí)遷移走,則可能再次進(jìn)進(jìn)離子交換樹(shù)脂母體骨架活性團(tuán)體的電勢(shì)范圍,又把h+和OH-置換出來(lái)。因此,樹(shù)脂顆粒發(fā)生了再生-失效-再生的循環(huán)過(guò)程,導(dǎo)致樹(shù)脂顆粒無(wú)數(shù)次的膨脹-收縮,從而使樹(shù)脂易破裂,理化性能下降,再生效果不穩(wěn)定。且h+是所有離子中遷移速度快的,直接遷移出再生室的h+大大多于OH-,從而導(dǎo)致陽(yáng)離子再生效果低于陰離子。